一套完整的UV-LED固化设备应包含控制模块、散热模块、光学处理、芯片模块、辅助连接，当然更包括高端的技术和良好的服务等。
 

1、控制模块

 

智能化的UV-LED固化设备应采用智能的控制模块，采用触摸屏操作界面，使第一次接触的人在不看说明书的情况下，也能很好地使用整套固化设备。另外，在人工智能和物联网的驱使下，多数厂家也开发了远程控制、设备固件升级和实时监控功能，以方便随时查看和诊断设备性能。

 

2、散热模块

 

散热模块是固化系统最重要的组成部分，有些固化设备厂家为了节约成本，根本就不进行散热设计，只凭感觉出图纸，然后加工散热器，实际使用时散热效果到底如何，也没法验证。更可怕的是，有些厂家直接采用挤出铝管加工散热器，不考虑压降、扬程、流量以及冷却液的清洁度，这种做法短时间内可能看不出问题，但对于使用时间超过2万小时的固化设备来说，完全没有任何保障。

 

3、光学处理

 

没有好的硬件配置， 要达到好的性能是不太可能的，所以千万不要只看价格。LED发光面积大小直接决定了成本，同时也对应不同的散热要求；光照强度单位为mw/cm2，通常胶黏剂固化推荐光照强度不要太高，在1000mw/cm2左右为最佳；波长主要分布在365nm、385nm、395nm、405nm、415nm，根据不同胶黏剂和油墨的要求，选择不同的波长，多数情况下生产厂家会推荐最合适的油墨配套材料来适应相应的硬件。

 

4、芯片模块

 

供应LED芯片的厂家越来越多，质量自然也存在较大差异，在有效光效率、固化速度和使用寿命上有着天壤差别。选择好的LED，就像电脑用了好的CPU。目前韩国和日本进口的LED芯片有技术和质量优势。

 

5、辅助连接

 

很多人不是那么在意连接器的选择，但是选择不当可能会导致关键时刻设备无法使用。劣质的连接器说不定哪天就突然出问题，为此浪费时间，实在不划算。总之，高品质的连接器对产品质量有保证。

 

6、外观设计

 

一套好的固化设备在外观设计上须符合大众审美和工业外形设计，另外还应做工精细，表面没有划痕，边角线光滑，螺丝质量上乘，以减少保养或维护时拆机引起的滑牙、滑丝等故障。

 

在现今印刷行业大环保的趋势下，绿色印刷和利用有效环保设备开发出更多的产品应用是一种趋势，未来UV-LED固化技术将会为印刷行业贡献一份力量。