信息摘要：
(1)传统高压汞灯使用过程中会产生高温与臭氧，对操作环境及环保都非常不利。而UV-LED固化过程不会产生高温与臭氧，比传统高压汞灯工艺更安全、更环保。 (2)UV-LED光源是基于固态半导
(1)传统高压汞灯使用过程中会产生高温与臭氧，对操作环境及环保都非常不利。而UV-LED固化过程不会产生高温与臭氧，比传统高压汞灯工艺更安全、更环保。
(2)UV-LED光源是基于固态半导体的固化装置，是冷光源，光源产生的热量要比传统汞灯低得多，工件表面温升低，更适合纸质材料和PVC胶片材料的固化。
(3)UV-LED光源输出稳定，辐照均匀，固化效果好，可提高生产率，且具有可扩展性，有效照射区域长度可连续增加。
(4)UV-LED光源不须预热，可实现瞬时开关，其使用寿命比传统汞灯长10倍。
(5)UV-LED光源能耗低，其电耗量仅为传统汞灯的10%，且不受开关次数影响。
(6)UV-LED光源耐用可靠，可大大降低维修成本。
UV-LED固化技术对印刷材料的要求
1、UV油墨
UV-LED光源由于为单一波段的UV光源，UV油墨的光引发剂吸收光谱需要与LED发射光谱匹配，在紫外光的照射下，光引发剂吸收紫外光的辐射能后分裂成自由基，引发预聚物发生聚合、交联、接枝反应，在短时间内固化成三维的网状高分子聚合物，形成硬化膜。
由于不同系列油墨采用的树脂等原材料不同，不建议混合使用，如需要混合调色，须测试后再使用。
2、版材
UV-LED印刷可直接使用阴图PS版材或UV油墨专用阳图PS版材，如使用普通阳图PS版材，必须经烤版处理；使用树脂凸版印刷时，请用尼龙系树脂凸版；直接应用CTP版材，不作任何参数改动。
3、承印物
UV-LED印刷可应用于非吸收性材料，如PE、PVC等；金属材料，如马口铁；纸张，如铜版纸、金银卡纸等。UV-LED印刷大大扩充了承印物范围，使胶印可印出如手机后盖等产品。
4、胶辊
由于UV油墨与普通油墨的特性不同，因此需要不同材质的印刷胶辊与之配套使用，如普通油墨用胶辊必须亲油、耐溶剂侵蚀；UV油墨用胶辊必须耐UV油墨中单体的侵透，拥有卓越的耐油墨和溶剂能力，可维持较低的热量聚积，耐老化，从而减少客户维护时间。
建议使用UV专用胶辊或两用型胶辊。
5、辅材
❖ UV油墨清洗应使用UV专用洗机水；
❖ 普通胶印用橡皮布及UV专用橡皮布均可使用；
❖ 润版液的电导率应超过1200S/m，酒精含量为8%～12%，pH值为4.8～5.3，市场上销售的润版液一般均可以使用，但是含有大量阿拉伯胶的润版液不能使用；
❖ 助剂添加量需适量，否则添加过多的降粘剂会降低油墨附着力，添加过多的调墨油会影响油墨固化效果，添加过多的增加剂会影响油墨转移，使用大量冲淡剂会使油墨耐晒性下降，尤其需要注意的是添加助剂后需要确认后加工的可能性。
