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近2-3年来，LED UV在印刷上的应用，已成为UV印刷厂家非常关注的话题，也公认必然是未来的趋势。但对胶印业者而言，一直未能大范围推广，主要是仍有许多顾虑：一方面是还有油墨/光
近2-3年来，LED UV在印刷上的应用，已成为UV印刷厂家非常关注的话题，也公认必然是未来的趋势。但对胶印业者而言，一直未能大范围推广，主要是仍有许多顾虑：一方面是还有油墨/光油干燥问题，也有成本上的考量, 更多的是担心对现有产品质量的影响。
其实LED发光产品与科技, 可以用在太多领域；印刷只是其中一小块, 而印刷又有: 柔印, 胶印, 丝网印, 铁皮与凹印等方面的应用。我们基于多年在胶印领域的探讨，所以谨将近期收集到的UV LED在胶印方面的发展和应用，整理后和大家一起分享和讨论。期待有助于今后 UV LED的正确选择与应用。
UV是紫外线英文Ultraviolet的缩写。传统紫外线UV光源是在石英管中充入汞, 镓, 铟, 铁,铅等惰性气体, 通过两端高压电极通电激发, 产生200～400nm不同波段的紫外光源能量, 对印刷油墨, 光油与特殊涂层等进行干燥固化。
LED是Light Emitting Diode (发光二极管)的简称，LED-UV是利用在特殊氮化铝发光二极管基础上, 注入Ga (镓)、N (氮）、In (铟)、Al (铝）、P (磷)等不同化合物质, 产生200-410nm不同的单一波段紫外线光源, 可对UV印刷油墨与光油等进行干燥固化。
UV 光源
影响固化的 UV 灯性能，可以完全准确地用四个特性联系起来：UV 光谱分布、辐射度、辐射量和红外辐射。
1.光谱分布
描述作为灯管发射波长功能之一的相辐射能量或到达表层的辐射能量的波长分布。其常用一个相关标准化的术语来表达。为了显示UV 能量的分布，可以把光谱能量合并为10nm 的频谱带以形成一个分布表。这样便允许不同UV 灯之间的对比以及更易于光谱能量和功率的计算。紫外线的波长对紫外线固化有效的波长是 200nm－400nm一般在线检测使用多谱带射线探测仪来使光谱辐射度或辐射量特性化。通过对在相对狭窄（20nm－60nm）的频带中的辐射能量的采样以获得对光谱分布有用的相对信息。由于不同厂商的射线探测仪的构造不同，对其做相互比较是有可能的，但很困难。现在还没有这样的标准以使型号、厂家之间进行比较。
紫外线灯管金属卤素灯和水银灯的光谱分布数据：
高压水银灯是以 365nm 为主波长，254nm、303nm、313nm 附近的范围，高效率的发出紫外线波长主要是被应用在UV 光油、油墨的固化；金属卤素灯主要是在200nm－245nm 的范围发出紫外线波长，和高压水银灯相比，长波长紫外线较多的放出，主要是被应用在UV 油墨的固化。
2.UV 辐射度
辐射度是到达表面单位面积内的辐射功率。辐射度，以每平方厘米瓦特或豪瓦来表示。其随灯管的输出功率、效率、反射系统的聚焦以及到表面的距离不同而不同（其是灯管及几何形状的特性，故与速度无关）。直接置于UV 灯下的高强度、峰值聚焦功率参考为峰值辐射度。辐射度包括了所有有关电源功率、效率、辐射输出、反射率、聚焦灯泡尺寸及几何形状的因素。由于 UV 可固化材料的吸收特性，到达表层以下的光能量要比表层的要少。在这些区域的固化条件可能有显著不同。光学厚度厚的材料（高吸收性、物理结构厚或者两者有之）可能会减少光效率，从而导致材料深层的固化不充分。在油墨或涂层里的表面较高的辐射度会提供相对较高的光能量。固化的深度更多地是被辐射度影响而不是因较长的曝光时间（辐射量）所致。辐射度的影响对于高吸收性（高不透明度）的薄膜更重要。高辐射度允许使用较少的光触发剂。光子密度的增加增多了光子光触发剂的碰撞，从而补偿了光触发剂浓度的减少。这对于较厚的涂层会有效，因为表层的光触发剂吸收和阻碍了同一波长到达深层的光触发剂分子。
3.UV 辐射量
到达表面单位面积的辐射能量。辐射量表示到达表面的光子总量（而辐射度则是到达的速率）。在任一给定光源下，辐射量与速度成反比而与曝光的数量成正比。辐射量是辐射度的时间累积，以每平方厘米焦耳表示（没有有关辐射度或光谱内容换为以辐射量测量的信息，其仅仅是被曝光表面能量的累积）。其意义在于其是唯一包括了速度参数和曝光时间参数的特性显现。
4.红外辐射密度
红外辐射主要是由 UV 源的石英泡发射出来的红外能量。红外能量和UV 能量一起被收集并聚焦在工作表层。这决定于IR 的反射率和反射器的效率。IR 能量可以被转换为辐射量或辐射度单位。但通常，其所产生的表面温度才是被注意的重要之处，其所产生的热量可能有害也可能有益。
结合 UV 灯解决温度与IR 之间关系的技术有许多，可以分为减少发射、传送和控制热量移动。发射的减少通过使用小直径的灯泡来实现，因为正是hot quartz 的表面区域发射几乎所有的IR。传递的减少可通过在灯管后面使用分色的反射器来实现，或在灯管与目标之间使用分色窗。热量移动降低了目标的温度，但仅仅是在IR 已引起了温度升高之后，可使用冷气流或散热装置来控制热量的移动。IR 能量的吸收由材料本身决定油墨、涂层或基片。速度对由入射的IR 能量及工作表面吸收的能量引起的温度有重大影响。过程越快，被吸收的IR 能量越少，引起温度升高。可通过改进效率来加快生产的过程。
