传统印刷界泛指的UV工艺是印品效果工艺， 就是在一张你想要的图案上面过上一层光油（有亮光、哑光、镶嵌晶体、金葱粉等），主要是增加产品亮度与艺术效果，保护产品表面，其硬度高，耐腐蚀摩擦，不易出现划痕。UV打印是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合才能完成油墨的转移，UV油墨已经被运用到胶印、丝网、喷墨、移印等领域。

1、提高产品性能

 

UV印刷对大多数的承印物，其印刷适性都很好。UV印刷品网点清晰，阶调再现好，墨色鲜艳光亮，印刷一致性高。同时，由于UV固化过程是光化学反应过程，因此无论是墨层还是光油层，都具有附着力强、耐久性强，以及耐水、耐化学腐蚀、耐磨、抗老化等优点。

 

2、提高生产效率和经济效率

 

通过光固化方式进行干燥，不需要热源、不含溶剂，固化时间非常短，一般的UV工艺都可以实现400米/分钟的线速度，极大地提高了生产效率。UV 油墨印刷后再进行UV上光连机加工，获得的印刷品光泽度高且表面平整均匀一致。连机上光后，可使模切、压痕、上胶和烫金等包装加工工艺立刻完成，非常有利于高速印刷发展的需要。高速度意味着可以减少原材料、成品的仓储成本及资金压力。同时由于UV固化能耗很低，使得平时的运营成本也大大降低。

 

3、符合环保要求

 

UV印刷的整个固化体系为无溶剂体系，即100% 无溶剂配方，不含VOC，恰恰适应了当今的环保要求。这就是紫外线固化油墨的另一个重要的特点，因UV油墨固化后固含量接近100％，几乎不含VOC(有机挥发物)，即固化过程中不会或很少放射出挥发性的有机化合物，不会造成危害性较强的环境污染，而 且浪费较少，又节省能源，也不必担心处理有害的易 燃易爆材料，它是属于一种环保型的油墨。

 

4、附着力强

 

UV油墨中的化学物质通过交联反应形成了高分子立体网状聚合物，因此使用UV油墨能够使印品墨层结实、快干及交联，这样的墨层具有较高的耐磨擦性能和耐化学性能。许多用于直接邮寄的由UV油墨印刷在铜版纸上的印品可以经受多次折叠，并能承受再次激光印刷时的强辐射，因此UV油墨可用于需要耐磨的外包装印刷。

 

 

5、固化程度快

 

UV油墨只有在紫外线光的照射下才会干燥，即使油墨在墨斗中长期存放，其性能也能保持稳定，不 会出现在墨辊上结皮的现象。一经紫外线的照射，油 墨便能瞬间干燥，一般只需1/10s即可彻底干燥固着在基材的表面。传统的热固型油墨和单张纸胶印油 墨，可能需要几分钟甚至几天时间才能彻底干燥， 故用UV固化油墨印刷活件，交货时间短，能够与柔印、凹印相媲美，大大提高了印刷的生产效率。

 

面临问题

与传统油墨印刷相比，UV印刷确实有很大的优势，但普及应用还面临一些必须解决和改善的问题。

 

1、价格

尽管UV油墨有着瞬间固化及结膜性能好的优点，但价格相对昂贵，同时还必须使用专用UV橡皮布和UV墨辊，大大提高了产品成本。

 

2、附着力

 

UV油墨在固化中，内部成分经交联聚合，体积瞬间变化产生较大的内应力，影响了油墨对承印材料的附着力。虽然通过对承印物表面处理或改性，可以改善这一问题，但根本的解决方法是寻求和研制吸附性好、收缩应力小、价格便宜的UV油墨。

 

3、UV印刷油墨合适的润版液

UV油墨主要用于非吸收性承印材料，并且对不同的承印材料，油墨的配制也不尽相同。因此要求润版液具有较广的适应性，以保证达到要求的印刷质量。

尽管UV印刷存在上述问题，但随着相关技术的成熟和应用领域的扩大，其快速发展是必然的，不远的将来，UV印刷一定会获得更加广泛的应用和普及。