操作步骤
1、安装。

LED-UV固化灯分近距离固化和远距离固化两种光源，应根据工件厚度进行选择。安装时，近距离固化光源一般要求出光面离灯管的距离在10cm以下，且离工件越近越好，如果安装过高，LED灯管发射出的能量在空气中损耗大，影响固化效果。

远距离固化光源，安装时出光面离灯管的距离保持在20cm-60cm之间较为合适。如果工件造型复杂，安装LED UV灯时，必须根据工件形状和尺寸调整灯具角度，建议按外“8”和内“8” 相结合的方式综合布局，以确保干燥无死角。

同时要注意适配220V电压，在接入电源线时一定要将插头插到插座底部，LED光源连接电缆后要拧紧插头螺丝，确保连接牢固，以免接触不良。插拔航空插头时，不要拉扯电源线。

2、使用。

LED固化机采用压缩机水冷却方式进行散热，循环水以蒸馏水最佳，优质纯净水次之，不要用自来水，更不能用含酸、碱、腐蚀性或矿物质的水，并且在开机前要检查水箱，确保水位正常，确保连接管路通畅。

初期使用LED-UV固化时，灯不要全开，建议控制在80%左右能量输出，这样做在一定程度上能延长灯管使用寿命。同时，建议在批量生产前进行首件试做，并测试LED照射模组的能量，观察固化效果，确认无误后正式生产。另外，在生产过程中要遇到工件厚度和形状发生变化时，要及时调整灯具高度，以防工件撞击，造成损坏。

固化作业时，要注意检查LED照射模组及电源箱的风扇运行情况，确保通风风道畅通，如有异常及时处理。同时要注意人身防护，避免紫外光直接照射皮肤，作业人员应佩戴UV专用护目镜，严禁裸眼直视紫外光，以免损伤眼睛。

3、维护。

LED UV固化机在使用过程中，车间粉尘以及溶剂、水汽等都会附着在灯具和控制机箱上，时间一长就会影响灯管能量发射和有效散热，建议每周对光源散热器、机箱外部进行除尘，防止粉尘堵塞进风口，确保光源处在最佳工作状态。同时，建议每周定期清洁光源表面石英玻璃，确保透光率。除此之外，要定期检查散热系统，建议每2-3个月更换一次循环水，并彻底清洗水箱、水管、接头及防尘网，保证散热系统正常运作。
 

技术升级

现在采用传统UV固化的家具企业如果需要升级，可在原有固化机上加装LED灯管，实际生产时可根据使用的涂料品类不同，选择采用传统固化或LED固化，同时要综合考虑对原有电压、电流、电气线路及流平隧道长度的调整。

LED固化由于其在环保、节能等方面的突出优势，所以必定会推动上游涂装设备和涂料企业不断研发，其各项性能也必定会得到进一步提高和完善。