1、使用寿命长：与传统的紫外光固化设备相比，汞灯的使用寿命仅为800~3000小时，使用UVLED紫外光固化系统的使用寿命为20000~30000小时。LED法在紫外光照射时只需瞬时光照，根据DUIY=1/5(制备时间=5次辐照时间=1)，LED模式的寿命是汞灯模式的30~40倍。缩短更换高压汞灯的时间：提高生产效率，同时也非常节能.。传统的高压汞灯固化设备在工作中，由高压汞灯启动缓慢，开启和关闭灯的寿命，必须点亮，不仅造成不必要的功耗，而且缩短高压汞灯的使用寿命。

2、无热辐射：无红外发射的大功率发光二极管。辐照产物表面温度在5°C以下，传统高压汞灯。紫外光固化机器一般使产品表面受到60~90℃的辐照，发生产品定位位移，导致产品失效。UV-LED固化最适合塑料基板、透镜键合和电子产品、光纤和电缆热敏性、高精度粘接工艺要求。

3、无污染环保：传统的高压汞灯、水银灯、废物处理、运输十分麻烦，环境处理不当会造成严重污染。UV LED固化机采用半导体光，对环境无污染，所以使用LED固化机器更环保。

4、紫外输出高稳定均匀性：采用大功率紫外LED芯片和专用光学设计，实现高精度紫外光的高强度辐射；紫外光输出达到6800 mW/m2强度。采用最新的光学技术和制造工艺，实现了比传统高压汞灯更高的辐照方式，优化了高强度输出和均匀性，几乎使传统高压汞灯混合料固化速度快，缩短了生产时间，大大提高了生产效率。
传统的高压汞灯点式光源固化机增加了辐照通道，通道的输出能量会单次增加，辐照通道的输出能量会降低。LED型辐射的使用，第一光的独立照明，辐射能量不受通道的增加影响，并且始终保持在最大值，与高压汞灯相比，紫外LED具有超强的光强，缩短了辐照时间，提高了生产效率。

5、有效减少生产成本的小损失：
UVLED高压汞灯方式更高效，发光效率超过10倍。
同时，高压汞灯无论是否有效曝光，高压汞灯灯都需要连续工作，功耗已处于状态。大紫外LED模式仅在辐照时耗电量，而待机功耗几乎为零。为了做一个简单的计算，每台点源硫化机要节约能源：
270(瓦茨)*8(小时)*365(日)=800(千瓦时)
因此，只有每层楼每年的耗电量才能省钱。不仅如此，通过节约用电，每年可间接减少二氧化碳排放1.4吨，相当于一年的汽车排量。
根据高压贡灯的使用寿命20：00/仅计算，每年更换至少4次，进口高压贡灯年损失一百万以上。大紫外光LED固化方法，使用寿命至少在其30-40次.
6、安装简单，节省空间：LED硫化机的尺寸仅为传统硫化机的1/5大小，使设备安装更加简单，减少了生产现场占用面积。

7、高稳定性、高可靠性：从电路设计、光学设计、系统优化到元器件的选择，实施高可靠性设计理念，以保证设备的稳定性、可靠性和固化的一致性。